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化工厂自动控制系统

概述

  可编程逻辑控制器PLC(Programmable Logic Controller)取代传统继电器控制装置以来,PLC得到了快速发展。相比DCS系统,PLC系统价格相对便宜,被控对象主要是设备连锁,采用PLC较为经济划算。我公司在PLC应用方面已有多年的设计、施工经验,广泛应用在各类化工企业。哦公司拥有专业的工程师团队,数量掌握各种PLC的设计、编程组态、项目调试技术。


  系统功能

  开关量的逻辑控制 :实现泵、阀等现场设备的启停、开关等控制及设备的开关量状态监视等;

  模拟量控制:如采集模拟量信号如温度、压力、流量、液位和速度等。控制阀门开度(0%-100%)等。

  运动控制:用于圆周运动或直线运动的控制。

  过程控制:如对温度、压力、流量等模拟量的闭环控制。如PID调节等。

  数据处理:各种数据处理功能,有数学运算(含矩阵运算、函数运算、逻辑运算)、数据传送、数据转换、排序、查表、位操作等功能,可以完成数据的采集、分析及处理。

  通信及联网 :随着技术的进步,目前一般PLC都具有通信联网能力,可采用现场总线、工业以太网等方式依靠PLC专用通讯模块进行系统联网。

PLC系统特点

  使用灵活、通用性强

  可靠性高、抗干扰能力强

  接口简单、维护方便

  体积小、功耗小、性价比高

  编程简单、容易掌握

  设计、施工、调试周期短

系统结构

  PLC系统由三部分构成

  现场仪表部分:包括泵、阀、温度变送器、压力变送器、流量计等等。

  PLC控制机柜:包括电源、CPU、I/O卡件、网络卡件、接口模块等。

  上位机部分:包括组态工程师站、普通操作站及数据服务器等。

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